含油污水处理设备

工作原理
　　SLYS系列旋流油水分离器靠两种不相溶液体的比重差，主要用于去除水中80%以上的非乳化油。旋流油水分离器的关鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。油水混合液由旋流腔上的分配口进入旋流管，在一定的压差条件下，形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩，使流体增速并在旋流管内形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在强大离心力作用下被抛向旋流管内壁呈螺旋态从底流口排出，轻相油则向旋流管的中心聚集形成油芯，从溢流口排出，实现油水分离。该离心场产生离心加速度为2000g，因此油水在几秒内可实现分离。可以手动操作，也可以自动控制。

优点
　　与其他现有净化技术相比，旋流式油水分离器具有以下特点：
　　①去除效率高，提高出水水质，真正能达到国家要求的排放标准。
　　②结构独特，设计新型，脱离了传统的结构引进了新的设计思想，体现了在同类产品中的领先地位。
　　③结构简单、可靠，生产成本和使用成本低。
　　④占地面积小，施工方便。

技术参数
　　1、处理介质： 含油污水（油品一般为柴油、汽油、喷气燃料）
　　2、设计压力： 1.0MPa
　　3、工作压力： ≤0.6MPa
　　4、工作温度： 4℃～40℃
　　5、进水/出水压降：～0.35MPa
　　6、进水/排油压降：～0.45MPa

其他产品

旋流式油水分离器

浮油吸收器同其它型号的集油器相比，其主要特点是：
　　1、增加了地面上的二次分离部分，提高了油质纯度。
　　2、水中收油部分可根据油层厚薄对浮筒进行调节，无论水面上油层厚薄，本机均可回收。
　　3、采用独特的抽油和收油方式，基本不怕粘油及悬浮物堵塞。
　　4、设备体积小、重量轻，一个人即可移动操作，哪里有浮油就移动到哪里工作。
　　5、收油效率高，耗电省，效果稳定。
　　移动式浮油吸收器结构及工作原理：
　　1、水下部分：开动抽油泵，油层通过隔除悬浮物后进入集油器。
　　2、地面部分：通过胶管和真空罐将聚集在集油器里的油液吸进地面二次分离装置，油液通过斜管分离使油上浮水下沉，油液从流油管流进收油桶内，待回收使用或深化处理回用，水经调整螺母和清水溢流槽重返隔油池内。

溶气气浮隔油机机

 主主要特点 ：
　　1、外形紧凑，占地小，设计合理，耗电省。
　　2、采用“浅池理论”与“零速原理”设计高效、节能、体积小、安装方便。
　　3、停留时间短（3-5min）,表面负荷率高（9.6-12m3/m.h）。
　　4、处理效果稳定，采用调整电机拖动、适应性强，工艺条件好，机电仪器实现了一体控制。
　　5、溶气效果高，采用溶气水与原水完全分开的方式，配专用释放器，处理效果好，SS去除率达到90%以上，出渣含固率可达3-4%。
　　6、自动化程度高，操作方便、维护简单、运行可靠。
　　7、所产微气泡小而均匀。
　　8、性能优越,处理效果稳定可靠；
　　9、安装方便,操作简单,易于掌握；
　　10、浮渣浓度高,产泥量少,易于脱水；
　　11、出水效果好,投资少,见效快；
　　12、技术先进,设计合理,运行费用低等。

含油污水处理一体机

 　　含油污水处理一体机。包括设置在筒体内串联的一级旋流与二级电极装置；所述第一级电极装置包括电极场一，电极场一连接一级分离区，一级分离区上部设有收油包，一级分离区经布水装置连通一设有药液的混合反应区；混合反应区连接第二级电极装置，所述第二级电极装置包括和混合反应区连接的电极场二，电极场二连接二级分离区，二级分离区上方设有收油包，二级分离区连接排污口。本实用新型在二级电极装置的前端设置旋流器，这样通过一级旋流、二级电极的方式，使含油污水能在较短时间内实现高效的油水分离。本实用新型经过实验检测，其油水分离效果好。

　　含油废水处理设备维护与保养
　　1、处理工艺和设备的长处，在印染、制药、造纸、矿井、食品加工等污水处理以及中水回用行业采用高效水处理1、停机时必须刮净气浮分离池水面的浮渣，然后再关闭刮渣机；
　　2、关闭溶气泵时应先关闭进气流量计旋钮；断开总电源开关，关闭所有阀门及流量计旋钮。每月应放空消除沉渣清洗一次。
　　3、仪表、仪器、电机和泵按使用说明书要求定期维护保养和调试。
　　4、运行中若出现异常应停机排除后再开机。
　　5、当设备进行大修或长期停机时，必须打开各部放空阀进行放空清洗。

自动除渣厨房隔油器

 产品特点：
　　1、自动除油除渣机主要材质均采用不锈钢制作，不易腐蚀，经久耐用。
　　2、菜渣、浮油、悬浮物、结块动物油、皂化成豆花状之油脂或硬块，同时分别排出。
　　3、动物油非加热溶解，不虞沼气爆炸，处理黏稠或固化的猪油、沙拉油最适用。
　　4、电控装置。低耗电量，设有手动和自动开关，时间控制器（定时开关）可根据工作需要设定运作时间。
　　5、合理的设置，有效的把浮油和水隔离开。

移动式浮油吸收器

 浮油吸收器同其它型号的集油器相比，其主要特点是：
　　1、增加了地面上的二次分离部分，提高了油质纯度。
　　2、水中收油部分可根据油层厚薄对浮筒进行调节，无论水面上油层厚薄，本机均可回收。
　　3、采用独特的抽油和收油方式，基本不怕粘油及悬浮物堵塞。
　　4、设备体积小、重量轻，一个人即可移动操作，哪里有浮油就移动到哪里工作。
　　5、收油效率高，耗电省，效果稳定。
　　移动式浮油吸收器结构及工作原理：
　　1、水下部分：开动抽油泵，油层通过隔除悬浮物后进入集油器。
　　2、地面部分：通过胶管和真空罐将聚集在集油器里的油液吸进地面二次分离装置，油液通过斜管分离使油上浮水下沉，油液从流油管流进收油桶内，待回收使用或深化处理回用，水经调整螺母和清水溢流槽重返隔油池内。

旋流式油水分离器

　　SLXL型旋流分离器即油污水处理设备（也可用于其它具有密度差的液体混合物的快速高效分离），它利用离心沉降原理将非均相体系中具有不同密度的相分离。体积小，安装方便，工作连续稳定、自动可靠。
技术特点
　　SLXL型旋流分离器主要由若干个去油型旋流分离器、外壳、接管、阀门、压力表等组成。旋流分离器的主要结构为一个圆锥形腔体，有一个切向进口和两个轴向进口。油水混合液用泵从切向进口注入旋流分离，从而在旋流分离器内高速旋转，产生离心力场。在离心力的作用下，密度大的相被甩向四周，并顺着壁面向下运动，作为底流排出；密度小的相被迁移到中间并向上运动，最后作为溢流排出，从而达到分离的目的。

箱式隔油器

 隔油器整体特点
　　全封闭结构，无臭无异味残渣拦截易清理。高效多级油水分离技术-聚合浮力排油，免维护设计结构紧凑、设计简洁、技术可靠辅热技术保障多不饱和油脂常温下的凝固现象设备一体化设计，紊流系数小，分离更高效。
　　适用范围
　　隔油器广泛应用于各类宾馆、饭店、高级招待所及营业性餐厅所属厨房排水管隔油清污之用，是厨房必备的隔油设备，以及车库排水管隔油的理想设备。除此之外工业涂装废水等含油废水有也运用。

链式刮油机

　　工作原理：
　　链板式刮油刮泥机设有二条平行封闭的牵引链。其上装有多块刮板，在驱动装置的带动牵引下，链和刮 板沿沉淀池上下所设导轮和导轨组成四边行轨道循环运行。利用刮板上下循环缓慢移动，能将液面漂浮的油渣从入水端刮集到入水端集油管中排走，将沉降于池底的泥沙从入水端刮集到出水端集泥槽中经排泥阀排出，从而完成初次机械净化污水的目的。
适用范围：
　　1。链板式刮油刮泥机适用于炼油厂， 水厂或污水处理厂的沉淀池，沉砂池，隔油池等矩形池的撇浮油，浮渣和刮泥砂。
　　2。本设备应与集油管，排泥阀等辅助设置配合使用，才能将水面浮油渣和池底的泥砂分离出来，完成初次净化处理。
　　3。污水进入沉淀池之前必须先经格删初滤，防止较大的漂浮物进入。
产品特点：
　　刮板在二条平行链的带动下，在池内作连续直线运动。运行速度较慢，对污水扰动小，有利于泥沙的沉积和刮泥能力的提高。二条平行封闭链的循环运行，使上下链的运行方向自然换向，不必控制往返换向，简化了控制程序，节约了成本。驱动装置装设在池顶的平台上，方便了设备电器的修理和维护。